钢材表面热处理清洁度的测定方法有什么-2021第十七届上海国际热处理及工业炉展览会

上传时间:2021-3-13 浏览次数: 682
为了充分运用涂料的防护和裝饰作用,必须进行完全的表层热处理已为人们公认。涂装顺利与否主要在于表层热处理品质。一般表层洁净度越高,越能保障涂料的防护作用,但过高的标准也会导致大的浪费。对钢材表层洁净度的进行鉴定是一个尤为重要的工作。表层热处理品质包含3个方面,即钢板表层的可视洁净度、粗糙度和不可视洁净度,在这方面以船舶领域为代表,已经建立了较健全的测试标准和体系,其它行业一般均参照执行。

1、硫酸铜法:将硫酸铜溶液刷在处理后的钢板表层,去锈完全的部分呈金属铜的颜色,而超过0.5毫米残余氧化皮的部分呈暗色,进而判定表层的清洁程度。可采取在每升含1gH2SO4的溶液中加入4~8gCu2SO4的方法配置硫酸铜溶液,或将36gCu2SO4·5H20加热溶于100ml水里,再加入过量的Cu(OH)2放置24小时后,除去多出的Cu(OH)2的方法来配置硫酸铜溶液。

2、定量检测方法是运用氧化皮和铁电阻不同的特性,采取电阻测量仪测定处理后的表层与探头(直徑1毫米的球型笔状电极)之间的过度电阻,通过各点的平均值判定表层洁净度。除此之外,还可运用带蓝色过滤装置的光线反射测量仪进行表层洁净度检验。仪器定量测量法受光线、处理方法、初始状态和外表粗糙度等影响大,而硫酸铜法又需要进行后处理,要不然会留有浸蚀隐患,因此,更加可靠的方法还是定性的与照片进行对比的方法。

为了能合理、便捷地鉴定钢材在去锈之后的表面处理品质,很多工业发达国家都依次制订了钢材去锈的质量等级,我们在进行生产时,也应该应该这些规定去进行表层热处理的洁净度鉴定。
























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